0072 找到方向！又是直覺(第1/2 頁)

“你們在這稍等片刻，我去下洗手間，之後我們召集眾人開始討論下一步的實驗方案。”

此刻的林宇看著面前的兩人說到，然後轉身走向了洗手間。

來到洗手間之後，林宇的意識進入到了超時空模擬空間之中。

此刻兩條生產線已經生產出兩塊材料。

林宇看向了兩塊材料，下一刻兩塊材料的效能引數出現在林宇的面前。

生產線一的材料引數：

熔點：30c

抗壓強度：955pa

抗彎曲強度：300pa

密度：378克/立方厘米

斷裂韌性：128千焦/平方米

……

生產線二的材料：

熔點：30c

抗壓強度：1255pa

抗彎曲強度：455pa

密度：378克/立方厘米

斷裂韌性：50千焦/平方米

……

看著這個結果林宇的嘴角微微上揚，果真還是和他的老師分析的一樣。

影響斷裂韌性的竟然是生產工藝之中雲泥的溫度。

也許經過提純之後的雲泥和系統給的理論的最佳溫度有了偏差，這才導致最終按照系統給定的工藝，製造出來的材料，斷裂韌性尺寸才會相差如此之大。

透過第一條生產線的工藝產生的結果林宇知道了晶須的長度和直徑對於材料的抗壓強度和抗彎強度有著很重要的影響。

這也是影響材料整體硬度的因素。

而第二條產線的結果顯示，將雲泥的屬性調到最低之後。

整體材料的斷裂韌性極大的降低了，所以需要除錯雲泥在cvi工藝和pip工藝中最佳的生產溫度。

想到此處，林宇直接又將兩條生產線的引數，開始設定成原始在車間裡面的資料。

然後將第一條生產線中cvi工藝中氣相滲透爐的溫度設定到了1c，而pip生產線中液態的溫度還是不變保持在5c。

而第二條生產線中cvi工藝中氣相滲透爐的溫度和原來車間的相同設定到零下10c，而pip生產線中液態的溫度設定成10c。

這樣的設定之後，可以對比出cvi工藝和pip工藝兩種工藝，雲泥的溫度，哪一種的影響比較大。

然後先將其中的一種調節到最佳的溫度之後，再去調整另外一種工藝的溫度。

林宇花了二十分鐘在超過時空模擬空間之中，將所有的引數設定好了。

在現實空間之中也才過去了兩分鐘的時間。

之後林宇開始通知相關的人員到會議室之中，開始討論下一輪的實驗方案的設計。

10月7日晚上8：00。

林宇科研所的會議室之中。

雄鷹專案第一階段研發的核心人員全部都在。

每個人的手中都拿著經過熱處理之後的材料效能引數。

“好傢伙！這還真是航空發動機最完美的材料，零下10c瞬間到2000c的高溫，材料的效能竟然沒有絲毫的改變。”

此刻的劉興業看著手中的材料引數一臉的笑容。

他並沒有因為自己猜測的失敗而感到沮喪，相反心中激動萬分。

這可是從側面說明了硼化鋯——碳化矽陶瓷基複合材料的穩定性非常的好，簡直是好的有些表態了。

“是啊！現在已經排除了一種可能性了，現在另外兩種可能性之中我們要選一種進行實驗。

我建議還是從碳化矽的晶須開始實驗，這樣實驗的效果比較明顯，也是非常的容易操作。”

侯振國這個時候也是看