第九十七章：支釘燒(第1/2 頁)

跨坐在板凳上，腳下操控著圓盤轉動，而解放出來的雙手玩弄著泥巴的感情。

既然之前已經說了是秀操作，那今天的製陶，韓元自然會將陶胚打磨到最好的狀態。

雙腳控制著圓盤的轉速，或快或慢，堆在上面粘土逐漸變形。

之前在沒有拉胚工具的時候，他就能徒手捏造出來相對圓潤的陶器，更不論說現在還有拉胚工具了。

隨著陶胚的轉動，很快，一個標準的陶胚便成型了，胚壁纖薄，厚度只有兩三毫米，和現代工業化做出來的瓷器陶胚不分上下。

粗胚做好後，韓元又取來一塊削制好的木片，將胚壁掛平整，這個過程中，還會將陶胚胚壁打磨的更薄，讓成品看起來更加秀麗。

陶胚打磨完成後，表面就已經很光滑了，取來細小的麻線，沿著底部一點一點小心翼翼的將陶胚從圓盤上分割下來。

等待乾燥一些後，迅速將陶胚轉移下來，放置到一旁陰乾，等待後面進行燒製。

在有了腳動拉胚機的輔助下，一個個胚壁極薄的陶胚便紛紛出世。

雖然這一次挖取的白粘土只有小半簍，但足足製造出來了六件陶瓷胚胎。

最後還剩下不少的白粘土，這是韓元特意留下來的。

除了製造釉液也需要用到這個外，他還要製造一個一個熔爐坩堝。

陶瓷的熔點在兩千度以上，足夠在裡面溶解大部分的金屬了。

造完陶胚，接下來就是磨製瓷釉了。

混凝土地坪上的石英石、長石和白粘土就是原材料。

先給所有的材料洗乾淨，去掉上面的泥土和雜質。

已經洗乾淨的石英石和長石在的青石上砸成小塊，再從碎片中挑選不含雜質且純淨的材料。

再清洗一次，然後再用鐵錘砸成細細的粉末，最後裝進鐵鍋中，研磨成更細小的粉末。

過程很是麻煩，但這都是必要的。

一邊在鐵鍋中研磨著釉粉，韓元一邊講解一些注意事項。

“瓷釉是覆蓋在陶瓷製品表面的無色或有色的玻璃質薄層，這層物質是由各種礦物研磨成粉末後再高溫下燒製出來的。”

“種類很多，我現在磨製的這種叫做長石釉，主料是長石，輔料是石英石和一些黏土。”

“但不管那種釉，都要注意的是，磨製出來的釉液一定要細膩，濃度合適，這樣才能穩定的掛在陶器上。”

“另外，釉材料中的雜質一定要挑選乾淨。”

“如果釉液中含有雜質，那燒出來的陶瓷會很難看不說，還會降低燒製成功的機率，因為在燒製的時候，雜質會崩壞釉面。”

“最後就是在燒製的時候，如果是用炭火燒，那麼上了釉的陶瓷，一定要注意和炭火分開。”

“陶瓷不像陶器一樣，可以直接扔篝火中燒，如果不分開的話，燒出來的陶瓷上面會全是各種灰塵，很難看。”

“等下我給你們展示一下我專門為燒瓷製造的爐窯，你們就知道爐窯是個什麼結構了。”

說話間，鐵鍋中的釉石也磨的差不多了。

釉液這種東西本來應該在專門的研體中研磨的，可惜他現在沒有，只能拿煮菜用的鐵鍋代替了。

經過鐵錘砸打後，又研磨過的釉料中還有不少細小的顆粒，並非所有的都變成了粉末。

不過能研磨到這個地步已經很不錯了。

研磨完後，再往裡面摻入一些水，攪拌一下，等待細小顆粒沉底後將其撈出來。

然後再在裡面摻入一些白黏土，用手將黏土攪拌融化，直到鍋中的釉液變得濃稠，掛在手上宛如瀑布一樣往下滴就可以了。

研磨出來的釉液，顏色如米白中帶著些