第六十五章 測試(第2/2 頁)

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一圈測量下來，有兩個地方由於使用過一段時間，又有新的磨損，李昭先是標出來，然後和維修工討論這裡的處理辦法，如果不管，那麼新的齒輪裝上去也會出現受力不均的情況，會造成震動加大以及零件磨損加快的問題。

其實方法也很簡單，一般要麼加墊片，要麼堆焊後修，顯然堆焊太耗時間，先用墊片墊上看效果，如果裝配好後試機有震動過大的情況，就拆下來修，如果正常，則看使用過程中的變化，其實這種情況一般加了墊片後就不會有什麼問題。但畢竟是改造機床，能完美還是要完美些才好。

中午吃飯是安排食堂直接送到崗位的，李昭也跟著一起在維修現場吃的，講真的，他們是真的吃苦耐勞，只是在清理零件的柴油裡洗下手，然後在水龍頭裡衝一下，就開始吃飯。吃過飯，幾人就在旁邊鋪上麻袋，然後躺上去休息一會，很快上工的時間到，他們就起來接著組裝。

下午三點多，組裝完成，李昭也叫來監護的工人過來試機。要注意，在工廠裡，無論維修還是什麼人，都沒有權利去動工人的機器的，就像這種試機，必須由工人進行才行，其餘人不得隨意操作其他人的任何裝置設施。

亂動他人裝置設施導致的事故很多，就有一次，有人在維修蒸發冷頂部的風機，剛把罩子開啟，準備維修呢，旁邊來個人，直接送電把風機開啟了。頂上維修的哥們也是當機立斷，跳到旁邊的水池裡。水池的水是冷卻迴圈水，還好溫度只有五六十度。如果不是旁邊有水池，那後果要麼被一個十來千瓦的風機打，要麼從十幾米的空中掉下來。

所以工廠裡一般不允許動不是自己分管的裝置，這裡也是一樣，首先當然是外在方面的檢測，什麼各方位的水平程度、平行程度等等，這些若果沒有調整好，那麼機床加工時就很可能出現錐形，所以調校很重要。

接著操作師傅開始收拾起來，這主要是防止啟動時有什麼雜物會打到人或裝置。接著是盤車，大修過後，先盤一盤，看看這臺裝置組裝的有沒有問題，如果有問題，那麼盤車的時候極有可能盤不動。盤車的結果很順暢，接著進行下一項。接著檢視油氣等部分是否正常。

點動裝置，就是合閘，然後快速斷開，這樣可以測試是否有電氣故障，如果沒有，則裝置能夠正常運轉，待一切都沒有問題時，再合閘，讓裝置先跑三到五分鐘，確定裝置有沒有其他問題，當然這裡沒有什麼問題。

裝置已經啟動，李昭也開始對裝置進行測試，首先是震動和噪音，這時最直觀的印象，旁邊開機的就是平時常操作這臺機器的，他最有發言權。得到的答案是肯定的，主軸最快轉速下，震動和噪音都有大幅度降低，改造前噪音最少是在一百分貝，現在是八十左右的水平，可能還要低一些，降低了很多。

接著測試精度，將裝置停下後，放上一個工件，開始按照圖紙加工，不過這臺裝置的加工速度仍然不快，畢竟各項配件的效能在這限制著。

等了一會，操作人員完成了工件的加工，這個工件很簡單，就是一根加工好的圓柱，直徑100毫米，長度300毫米，李昭的要求也很簡單，每隔30毫米車一個臺階，臺階的直徑是設計好的，而師傅只需要按照要求直接車就可以，這樣就可以看出各個方向的加工精度到底能達到什麼程度。

測量是用千分尺測量的，主要測量每個臺階的直徑、高度、水平、偏心等。今天操作這臺裝置的師傅是個六級工，手底下的基本功那是相當紮實的，裝置調校的也很好，最終的精度測試也達到了預期。