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燃氣渦輪發電機組。所以現在還是座空廠房。但是水泥廠和磚廠也可以開工了，因為長沙本地的電網也可以供電，只是供電肯定不足，這是九十年代所有地方都有的通病：缺電。所以這才是沈丹青要自建發電廠的原因。輕工業還好，停電的話，損失還不大，重工業是絕對不能停電的，一停就是巨大的損失。比如煉一爐特種鋼，卻突然停電了，不僅這爐鋼廢了，就連爐子都廢了。你想想這個損失得有多大。

所以長勝建工利用自有的水泥廠和磚廠的物資才搶時間幫機械枝術研究院建好了這間廠房。像這樣高達五十米的巨大的廠房，地基必需非常牢固，長沙本地的水泥肯定難以達標。也只有長勝建工買的國外先進的水泥生產裝置，生產出來的高質量水泥才合格。

這裡就是機械技術研究院臨時安置從北京一機和濟南重機買來的重型機床的地方。此時就有一支技術團隊正在廠房裡面討論哪裡出了問題，原來他們將買來的重型機床進行了數控化技術改造。首先就是將原來機床的普通步進電機換成他們早就準備好的特製伺服電機。這是個大傢伙，還是請機電研究所、金屬材料研究所幫忙特意製作的。

其次就是將原來機床的刻度尺和量具換成了他們專有的極深紫外鐳射掃描系統。這樣就不僅能將加工精度大大提高，也是數控化的必備技術。工控晶片就是透過鐳射的掃描資料來控制伺服電機加工的。所以以前的機械刻度肯定沒有用了。

超重型機床跟一般的機床不同，它不需要加工複雜的零部件，它就是專門加工粗大的傢伙的，比如：主軸，重型齒輪，重型軸承等。因此沒必要搞多軸化改造，或者組合數控機床改造。當然加工輪船的螺旋漿所用的機床除外，長勝投資集團現在還沒有進入這個行業，因此也沒必要對重型數控機床進行重大的技術改造，只要提高加工精度就夠了。

他們現在討論的就是在試驗的時候為什麼總是有高達5個絲的誤差。這個誤差值相對於燃氣渦輪發電機的主軸和軸承來說是致命的，根本就不合格。幸虧現在是試驗，用的是普通的鋼胚，要是加工從廣州船廠的3萬噸水壓機加工過的特種鋼胚就麻煩了，先不說材料的錢，光請廣州船廠加工那根主軸就花了五十多萬。想想這個後果就讓人後怕，所以他們現在就是一項一項討論哪裡出了問題。

他們首先就排除了機床座的問題，長勝建工繼承了沈丹青簡單粗暴或者說是浪費的辦法，機床座是用粗大的鋼筋籠和混泥土鑄成的十倍於機床重量的底座，可以保證機床在加工的時候，機床整體加底座會紋絲不動。

然後他們就檢查了機床與底座的連線處的彈簧和螺絲，開動機床加工，再用專用儀器測試，發現震動非常小，可以保證加工時誤差在一絲以內。伺服電機和鐳射掃描系統是長勝精工自己出品的東西，有長勝質量標準做保證，根本就不可能有任何問題。

既然自己改造的部分沒有問題，那麼問題就出現在了機床本身了，經過上上下下一番仔細檢查，還真發現了不少問題。

首先就是導軌的問題，也是最大的問題，在加工的時候，它有點扛不住力，產生了輕微變形。沒辦法，只有更換了。看來只有用金屬材料研究所的特種鋼胚料又請廣州船廠加工才行。

既然要花時間大改，就乾脆徹底的檢查一遍。他們又發現機床主軸承也有問題，得換。連機床床身也有問題，應力未消除，直接就是新鑄的床身。這個肯定也不行，得想辦法消除應力。幸虧金屬材料研究所有電磁共震技術來快速消除金屬應力，否則等它自然消除應力最少要幾年時間。

就這樣，機床才安裝不久就又要運到惠州搞大改造了，而且是所有機床都要改。這些可是大傢伙，想要運回惠州可沒那麼容易。

從以上情況來看，國內的機床廠家